電気加熱式真空乳化装置|化粧品製造装置

4.均一撹拌とパドル撹拌は、別々にまたは同時に使用できます。材料の分散、均質化、乳化、混合、混合が短時間で完了します。

5.3層ステンレス鍋本体は中間層、断熱層、材質接触部は316L、中間層は加熱層304ステンレス、断熱層は保温層304ステンレス。

6.機械全体の構造設計は合理的で、材料の選択も優れており、最高の乳化システムです。

6.無段階速度調整、最大6000rpmの高速、66m/sの切断ライン速度に対応します。

7.さまざまな作業環境（密閉、開放、常圧、真空）に対応します。

8.過負荷保護、二重保護、絶縁により安全性を提供します。

9.外部撹拌形式：スパイラルベルトの掻き取りと撹拌、通常の効率より2/3以上高い；

10.内部撹拌形式：パドル撹拌により、液体の流れがより不規則になり、良好な混合効果が得られます。

11.混合構造は完全溶接方式を採用し、混合パッドの構造は45度に配置され、接合部は90度の角度が発生しないようにできるだけ遠くにあります。

12.特殊な枠型壁掻き撹拌装置を採用し、無段階周波数変換速度調整器により撹拌衝撃力を調整し、12〜120rpmの速度範囲内で任意に速度を調整できます。ステアリングは上から下へ時計回りに回転しますので、様々な粘度の材料の乳化処理に対応できます。

13.特別なタイプのステンレス鋼排出バルブが適合し、ポットの底にデッドコーナーがないことが保証され、均質化と乳化の品質がさらに向上します。

14.減速機にはサイクロイドピンホイール減速機を採用し、潤滑油には2L-2リチウムベースグリースを採用しています。

15.乳化ポットの本体は3つのジャケット構造で、材料に接触する内ポットの部分は輸入304材料と無毒無害材料を使用し、製品の品質を保証します。外層には断熱綿が充填されており、エネルギー消費を削減します。鍋の蓋にはサイトグラスとスクレーパー付き真空サイトグラス、スパイスバケツ、フィルター、真空圧力計などが付いています。

16.加熱、冷却、撹拌、均質化制御ボタン、温度測定器などのすべての機能が制御盤パネルに集中しており、操作が便利で信頼性が高くなります。

17.この装置には油圧昇降システム、電動昇降システムが装備されており、操作が簡単で、閉じた状態で材料を効果的に乳化できます。通常の固定式にはこの昇降システムがありません。

18.真空乳化機は外国技術を導入し、化粧品や軟膏製品のクリーミングプロセスに合わせて専門的に設計されています。このユニットは、前処理ポット、真空均質混合ポット、真空ポンプ、油圧システム、電気制御システム、および作業プラットフォームで構成されます。

19.スパイラルリボンのこすり取り混合により、製品の混合が容易になり、混合効率は通常のフレーム混合の2/3以上になります。

20.均質化ヘッドは高精度マシニングセンターで加工され、高精度と動的バランス要件を確保します。同じエネルギー投入で、従来のギアリング分散機よりも2～5μmの微細なエマルションを生成できます。

21.スピード真空乳化混合装置は油圧昇降装置を備えており、ボイラーカバーを自由に昇降させることができ、ボイラーの傾斜などの機能を備えています。