ダブルホモジナイザー真空乳化ミキサー機|化粧品乳化剤

5. 化粧品用乳化剤均質化構造はドイツの技術によって開発されました。本機は改良された両端メカニカルシールを採用しています。乳化回転速度は最大3500rpmに達し、高せん断粒子径は0.2～5μmに達します。

6.化粧品乳化剤出口から製品を下から排出することができます。または、ポンプを接続して製品を素早く排出することもできます。

7.輸入ステンレス鋼SUS304またはSUS316L製。混合タンク本体および配管は鏡面研磨仕上げです。

8.接触部材質：SS316。ジャケット加熱、絶縁層、内外面研磨。

9.ポット本体は韓国POSCO製の輸入三層ステンレス鋼板で溶接されています。タンク本体と配管は鏡面研磨仕上げを採用し、国際基準に完全準拠しています。

10.このミキサーは真空運転時に、外気や泡が混合室に入り込むのを完全に防ぐことができます。

11.トリプルミキシングは速度調整のために輸入周波数インバータを採用しており、さまざまな技術的要求を満たすことができます。

12.すべての接触部品はSS316L製で鏡面研磨されています。

13.製品のスライム化、乳化、混合、分散等が短時間で完了します。

14.化粧品用乳化剤フィードバック速度測定を採用し、粘度の異なる材料に対して正確なデータを提供します。

15.パイプ付き縦型インラインホモジナイザーによる外部乳化・均質化。

16.真空脱泡により、材料は衛生的で無菌的な要件を満たすことができます。真空吸引材を使用することで、特に粉末製品における粉塵の発生を抑制できます。

17.真空乳化装置処理を簡素化する加熱・冷却システムを装備しています。

18.化粧品用乳化剤この装置内で、容器を交換することなく加熱、溶融、乳化、気泡減少（真空による）、冷却まで行うことができ、生産にかかる労力と時間を大幅に節約できます。

19.化粧品用乳化剤ボイラー底部に取り付けることで、モーターの出力をより徹底的かつ強力に高めることができます。少量生産でも均質化効果を十分に発揮できます。

20.ポット内の材料はホモジナイザーの高速内部循環せん断、混合、乳化、対向二重撹拌、時計回りフレーム式壁掻き撹拌、反時計回りパドル式撹拌により乳化されます。

21.タンク全体化粧品乳化剤3ジャケット構造です。機器の加熱と冷却は同一のジャケット内で完結します。

22.ジャケットの外層にはアルミニウムケイ酸塩絶縁層があり、作業者の火傷を防ぎ、生産の安全性を確保します。

23.鍋の化粧品乳化剤底部バルブが装備されており、排出は蓋を上げて手動で排出することができ、傾斜角度は90度以上です。