ソーシャルプロダクションにおける真空乳化剤の用途は何ですか?

真空乳化機とは真空乳化のことです。これは、高せん断乳化機を使用して、真空状態で 1 つの相または複数の相を別の連続相に迅速かつ均一に分配し、機械によってもたらされる強力な運動エネルギーを利用することを指します。、そのため、材料はステーターとローターの間の狭い隙間での毎分数十万回の油圧剪断に耐えることができます。遠心押出、衝撃、引き裂きなどの総合作用により瞬時に均一に分散・乳化し、高周波往復運動を経て、最終的には気泡のない繊細で安定した高品質の製品が得られます。

真空乳化機 真空乳化機は主に、前処理ポット、メインポット、真空ポンプ、油圧、電気制御システムで構成されています。ウォーターポットとオイルポット内の材料が完全に溶解した後、真空メインポットで混合され均一に乳化されます。乳化剤は、製薬業界、日用化学品、その他の業界でも広く使用されています。

材料を加熱する加熱と、加熱温度を任意に設定・自動制御できるヒーティングをご紹介します。中間層に冷却液を接続することで材料を冷却でき、操作が簡単で便利で、中間層の外側に断熱層があります。均質化システムと撹拌システムは別々に使用することも、同時に使用することもできます。材料の微粉化、乳化、混合、均質化、分散を短時間で完了します。

そのほとんどが水分を主成分として構成されており、そこに油脂類が添加されたものがほとんどであることは皆さんご存知のとおりです。油と水を一緒にすると、通常は油が表面に浮き上がり、油と水が分離します。なぜ油と水は分離しないのでしょうか？油と水を非分離にするために使用される装置のほとんどは乳化装置です。製造プロセスでは、油と水が使用され、製造プロセスでの撹拌、加熱、真空、均質化などの機能を通じて乳化効果が形成されます。水と油の混合は、主に乳化剤としても知られる界面活性剤によって行われます。界面活性剤は油と水の接合部の表面エネルギーを変化させることができ、これは可溶化のプロセスでもあります。界面活性剤は水溶液中でミセルを形成し、不溶性または水にわずかに溶ける有機物の溶解度を大幅に高め、油滴が均一になるようにします。水に分散させること、または水を油中に分散させることは、しばしば乳化と呼ばれます。最初の (A): 可溶化された物質を界面活性剤の疎水性ベースのコアに可溶化します。2番目(B): 可溶化物質と界面活性剤は、界面活性剤の混合ミセル可溶化と同様のフェンス構造を形成します。