乳化剤を使用する手順は何ですか？

乳化剤を使用する手順は何ですか？

真空均質乳化機を使用する手順は何ですか?
1. 通常、真空均質乳化機の電源を入れる前にメカニカルシールの冷却水を接続し、停止する場合は冷却水を遮断してください。冷却水には水道水を使用できます。冷却水圧力は0.2MPa以下です。機械を始動するには材料が作業キャビティに入る必要があり、高温によりメカニカルシール（メカニカルシール）が焼損する原因となる空転を避けるために材料中断状態で運転しないようにする必要があります。または寿命に影響を与えます。冷却水の入口と出口の接続部には内径5mmのホースが装備されています。

2. 乳化装置が機械密封冷却水がオンになったことを確認した後、モーターを始動し、モーターの回転がスピンドルの回転マークと一致することを繰り返し要求してから作動します。逆回転は厳禁です！

3. 分散・乳化ホモジナイザーを使用する場合、容器内に液体材料を連続的に投入または一定量保持する必要があります。作業中の高温や材料の結晶凝固による機器の損傷を避けるため、機械の空運転は避けてください。アイドリングは厳禁です。

4. 一般に、TRL1 パイプライン装置への材料の投入は、高い自重を介して行う必要があるだけであり、材料の流動性を良好に保つためには、フィードを連続的に投入する必要があります。材料の流動性が悪く、粘度が4000CP以上の場合、SRHパイプライン装置の入口に移送ポンプを装備し、ポンプ圧力は0.3Mpaでなければなりません。ポンプの選択は、選択したパイプライン乳化装置の流量範囲に適合するコロイドポンプ（カムローターポンプ）などを選択する必要があります。(最小流量値より大きく、最大流量値より小さい必要があります)

5. 作動中のステータ、ローター、および機器への壊滅的な損傷を避けるため、金属の削りくずや硬くて壊れにくい破片が作動キャビティに入ることは固く禁じられています。

6. ナノ乳化装置の運転中に異音やその他の異常が発生した場合は、直ちに運転を停止して点検し、異常が解消された後、再度運転してください。シャットダウン後に作業チャンバー、ステーター、ローターを清掃してください。

7. プロセスチャンバーに材料を冷却または加熱するための追加の断熱層を装備できる場合は、機械の電源を入れたときに最初に冷却剤または熱伝達オイルを接続する必要があります。中間層絶縁体の使用圧力は≤0.2Mpaです。温度要件（アスファルトなど）を処理する場合は、通常の作業温度まで加熱または冷却し、クランキングして電源を入れる必要があります。

8. コロイド乳化剤を可燃性、爆発性の作業環境で使用する場合は、対応するレベルの防爆モーターを選択する必要があります。

9. 生産完了後、ステーターとローターの作業効率を維持し、機械のシールを保護するために、装置を清掃する必要があります。必要に応じて、一組の洗浄循環装置を設計し、外周近くに設置します。

10. ユーザーが使用するさまざまな媒体に応じて、供給量の減少や生産効率への影響を避けるために、インポートフィルターとエクスポートフィルターを定期的に掃除する必要があります。作業キャビティに入る材料は流体である必要があり、乾燥粉末や凝集体を含む材料は直接機械に入ることができません。さもないと、機械が蒸れて装置が損傷する原因となります。

11. 三段パイプライン式乳化装置のステーターとローターは定期的に点検する必要があります。過度の摩耗が見つかった場合は、分散と乳化の効果を確実にするために、対応する部品を適時に交換する必要があります。