具体的な洗浄と消毒の手順

近年、商品経済が急速に発展し、高せん断真空乳化機が広く使用され、多くの企業に多大な経済的利益をもたらしています。特に、この装置は操作が簡単で柔軟であり、多機能であり、優れた効果があるため、ユーザーから好評です。
高速乳化は順混合から始まり、逆混合は低速混合から始まります。前刃は材料を上方向に搬送し、後刃は材料を下方向に搬送します。混合装置の用途に応じて、お客様は作業能力と速度に応じてさまざまな高速真空乳化装置を選択できます。材料は、これら 2 つの相反する力の作用下で継続的に投入および混合され、遠心力の作用により中央に投げ込まれます。材料が完全に混合、分散、均質化されるまで、このプロセスを繰り返します。その後、塗装の熱は内壁を介して各部に素早く伝わります。

真空乳化機は PLC タッチスクリーンによって制御されます。蓋を持ち上げて注ぎ、水を切ることができます。鍋の底の水抜きも可能です。お手入れ簡単。材料は、電気加熱管によってるつぼ中間層内の熱伝導媒体を加熱することによって加熱することができる。加熱温度を任意に設定し、自動制御が可能です。中間層に冷媒を添加することで材料を冷却できます。操作は簡単で便利です。中間層の外側には断熱装置があり、均質化システムと混合システムは別々にまたは同時に使用できます。材料の造粒、乳化、混合、均質化、分散が短時間で完了します。

高せん断均一乳化剤の動作原理は非常にシンプルです。モーターは撹拌槽のシャフトを駆動します。シャフトと羽根車が接続されており、羽根車が高速回転し、その強力な遠心力で材料を混合タンク内に送り込みます。撹拌プロセスの一部の段階では激しい撹拌が必要ないため、成分を撹拌タンクに可変速度で導入する必要があります。
乳化剤によって生成されるエマルションの安定性は、原料の特性、操作特性、製造工程中の機械的特性に関係します。原料特性には、原料の種類、原料の軟水、原料の投入順序などが含まれる。操作特性には、原材料の追加と混合が含まれます。乳化方法、乳化温度、乳化時間、機械的性質としては、乳化装置の種類、装置の撹拌速度、撹拌回転翼の形状や直径などが挙げられる。プレエマルジョンは比較的安定していますが、より長い乳化時間を必要とします。