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乳化機の応用分野における適切な乳化剤の選び方

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乳化機は産業機器の混合システム、特に固液混合や液体混合において重要な役割を果たしています。
液体の混合、油と水の乳化、分散と均質化、せん断粉砕には非常に重要な用途があります。理由
乳化を実現できることから乳化機と呼ばれています。油と水の二相媒体を完全に混合した後に形成されます
エマルジョンは、水中油または水中油の 2 つの系に分類できます。乳化を達成するには、少なくとも 2 つの要件があります。
1つは、強力な機械的切断分散効果であり、流体媒体の水相と油相を同時に切断し、小さな粒子に分散させます。
粒子は、相互浸透混合が起こると合体し、エマルションが形成されます。 2 つが適切な乳化剤です。
油と水の分子間の橋渡しの役割を果たし、その電荷と分子間力の作用により油と水が生成されます。
エマルションは、私たちが望む限り安定しています。
現在、乳化機の用途はその独特のせん断作用により「乳化」だけに留まらず、
液体中の粉砕粒子は最終的に理想的な粒子サイズに精製され、固体材料は完全に混合されます。
液体中に比較的安定した懸濁液を形成するこのプロセスは、「分散」としても知られています。もちろん乳化もしてます
分散剤と同様に、分散剤を添加することで懸濁液の安定性を高めることができます。固いものがあるとき
液体と一定時間接触すると液体に完全に溶解し、せん断衝撃によって形成されます。
粒子が小さいほど、比表面積が何倍も大きいため、より速く溶解します。
高圧ホモジナイザー(圧縮、高圧瞬間解放、ジェットインパクト)に慣れてくると、
微粒子化後の「精製」=「均質化」なので、乳化剤は素材にきめ細かくなります。
均質化および完全混合のプロセスは均質化とも呼ばれます。それで、乳化剤を入れることもできます
ホモジナイザーと呼ばれ、区別するために、一般に高速または高せん断ホモジナイザーでクラウンを付けることができます。
化学機械には多くの名前があります:高せん断乳化機、高せん断均質化機、高せん断分散乳化機、高せん断乳化機
せん断均一乳化剤、高せん断均一分散乳化剤、...

乳化に影響を与える要因

1.乳化装置
現在、乳化機には主に乳化ミキサー、コロイドミル、ホモジナイザーの3種類があります。乳化機の種類や構造、性能や乳化粒子の大きさ(分散)、乳化の品質(安定性)には大きな関係があります。乳化剤を撹拌して製造されるエマルションは、分散性が悪く、粒子が大きく粗大で、安定性が悪く、汚染されやすい。しかし、機械の合理的な構造に注意を払い、適切に使用する限り、その製造は簡単で、価格も安く、人気のある化粧品の一般的な品質要件を製造することもできます。コロイドミルやホモジナイザーの方が優れた乳化装置です。近年、真空乳化機など乳化機の進歩が著しく、これにより調製された乳化物の分散性、安定性は非常に優れています。

2、温度
乳化温度は乳化の品質に大きな影響を与えますが、温度に厳密な制限はありません。一般に乳化時の油相と水相の温度は75℃~85℃に制御できます。これは高融点物質の融点、乳化剤の種類、油相と水相の溶解度などによって異なります。

3. 乳化時間
乳化時間はエマルジョンの品質に影響します。乳化時間の長さは、油相と水相の体積比、二相の粘度および生成されるエマルションの粘度、乳化剤の種類と投与量、乳化温度、乳化剤の種類などの要因に関係します。通常、それは経験と実験によって決定されます。

4、混合速度
混合速度は適切でなければなりません

 


投稿時間: 2021 年 10 月 19 日