真空乳化剤の構成と使用上の注意

の真空乳化剤均一化が速く、均一な乳化効果が優れています。以下に、真空乳化機の構造、組成、および動作の概要を示します。

 真空乳化機は、高速均質化、優れた均質乳化効果（粒子サイズ1μm）、加熱と冷却および真空脱気、生産のための衛生条件、国家基準に準拠、高い熱効率、信頼性の高い電気制御、安定した操作、便利な操作とメンテナンスを備えています。低労働強度 低レベルの機能と利点。化粧品工場や製薬工場における軟膏・クリーム製品の製造、特に高粘度・高固形分の乳化に適した装置です。

 真空乳化機は主に前処理ポット、メインポット、真空ポンプ、油圧、電気制御システムなどで構成されています。ウォーターポットとオイルポット内の材料を完全に溶解させた後、真空によりメインポットに吸引し、混合し均一に乳化させます。真空乳化機の操作は、材料が真空状態にあることを意味し、高せん断乳化機は、1 つまたは複数の相を別の連続相に迅速かつ均一に分配するために使用され、機械によってもたらされる強力な運動エネルギーを使用して、材料を固定した状態にします。ローターの狭い隙間では、毎分数十万回もの油圧せん断が加えられます。遠心押出、衝撃、引き裂きなどの総合的な効果により、瞬時に均一に分散・乳化し、高周波サイクルを経て、最終的に気泡のない微細で安定した高品質の製品が得られます。

真空乳化機を操作する際に注意しなければならないのは、設置後に真空乳化機をテストする必要があることです。この試運転は、通常、無負荷試運転と負荷試運転の２つの状態で行われる。真空乳化装置の性質を調査し、既存の問題点を事前に発見することです。真空乳化機の試運転時には、装置容積の約70％をポットに注入する必要があり、真空乳化機のポット内に水が無い状態では撹拌機のON/OFFができません。高速動作中の均質化ヘッドの加熱や焼結を避けてください。。特に無負荷試験は2時間以上、負荷試験は4時間以上とし、負荷変化後の各部の動作状態の変化に常に注意してください。

以上が真空乳化機の簡単な紹介でした！