製品説明
1. すべての反応は以下の条件下で操作されます。真空状態粉塵・微生物汚染を防ぐため
2.タンクを加熱するための電気加熱ロッド、自動加熱制御はオプションです
3. タンク冷却用の冷却ジャケット付です。簡単な操作。ジャケットは断熱層で包まれています
4.メイン乳化ミキサー、ウォーターポット、オイルポット、パウダーポット真空ポンプなどで構成されています
5.化粧品製造装置は、空気圧部品、電気部品、操作部品に先進的な世界的に有名なブランドの部品を採用しています。
6.高品質のSUS304&316L材料、ホモジナイザーミキサーの内部および外部鏡面研磨。
7. 高性能ホモジナイザー、2μm の滑らかな仕上げ 5) ヒマワリ油製造機は、化粧品、製薬、食品などの業界にも適用できます。
8.ポットカバーは自動上昇タイプで、材料は真空下のパイプに基づいてオイルポットとウォーターポットから乳化ポットに引き込まれます。
9. 加熱システムは電気加熱または蒸気加熱であり、温度は自動化されています
10. 冷却水を使用して中間層を冷却することができ、操作が簡単で安全です（外側には暖かい層があります）。
11. ホモジナイザーと撹拌ブレードは一緒に動作することも、別々に動作することもできます。スリミング素材。乳化と混合を行います。
12.接触位置は高品質のステンレス鋼を採用しています（医療用は316L材料を採用しており、供給品で作られています）
13.内面の鏡の表面の研磨、真空中での装置の衛生状態の混合
14.GMPの通常の衛生基準に準拠し、最も理想的な生産設備を採用します。
15. メイン容器 1 台 (ディッシュヘッド上部、コーン底部、二重ジャケット付き非圧力容器 (0.095MPa で動作)、外部循環を備えた下部ホモジナイザー、PTFE スクレーパーを備えたトップエントリーアンカー撹拌機、および歯付きディスクディスペンサー)
16. 2 つの溶解タンク (1 つは上部と下部の両方のディッシュヘッドを備えた二重ジャケットの非圧力容器、もう 1 つは開いた平らなカバーとディッシュヘッドの底部を備えた単層)
17. 粉末プレミキサー 1 台 (容量 0.5/0.8CBM、リボンブレンダー、ファン付属)
18. HMI で制御されるシーメンス PLC、空気圧バルブによる全自動
19.Burgmann メカニカル シール、NOK オイル シール、SpiraxSarco トラップ バルブ、Panasonic インバータを備えた Siemens モーター。
20. カバーを開けるための油圧リフト システム、NASH-elmo 真空ポンプは -0.097MPa (通常 -0.095MPa) で動作します。
21. 蒸気加熱および水冷 (配管のみが含まれます。冷水による冷却が推奨されます。この場合は 2 段階冷却)、
22. 排出用ローターポンプ、機械作業用プラットフォーム
技術パラメータ
| モデル | 容量(L) | 分散モーターNo2 | スクレーパー撹拌モーター | パワーポットモーター | 限界真空度(Mpa) | サイズ(mm)長さ*幅*高さ | ||||||
| メインポット | オイルポット | 水ポット | パウダーポット | KW | 回転数 | KW | 回転数 | kw | 回転数 | |||
| 100 | 100 | 50 | 80 | 100 | 3 | 1440
| 1.5 | 0-63 | 0.75 | 1440 | -0.095 | 2485*2600*200-2900 |
| 200 | 200 | 100 | 160 | 200 | 4 | 2.2 | 1.1 | 2750*3000*2400-3100 | ||||
| 500 | 500 | 250 | 400 | 500 | 5.5 | 4 | 2.2 | 3500*3500**3900 | ||||
| 1000 | 1000 | 500 | 800 | 1000 | 5.5 | 5.5 | 2.2 | 3700*4200*4600 | ||||
| 2000年 | 2000年 | 1000 | 1600 | 2000年 | 7.5 | 11 | 3 | 4300*4800*5400 | ||||
オプション
1. 電源: 三相: 220v 380v .415v。 50HZ 60HZ
2. 容量: 100L 〜 5000L
3.モーターブランド：ABB。シーメンスのオプション
4.加熱方法：電気加熱および蒸気加熱オプション
5. 制御システム PLC タッチ スクリーン。キーボトム
6. 固定式または油圧昇降式または空気圧式昇降
7.さまざまなパドル設計が異なる要件を満たします
8.洗浄工程はご要望に応じてSIP対応可能です
