乳化装置
エマルションを調製するための主な機械設備は、油と水を均一に混合するための乳化装置の一種である乳化機です。現在、乳化機には主に乳化ミキサー、コロイドミル、ホモジナイザーの3種類があります。乳化機の種類や構造、性能や乳化粒子の大きさ（分散）、乳化の品質（安定性）には大きな関係があります。現在、化粧品工場で広く使用されている乳化剤などは、一般に、分散不良により乳化物が生成されます。粒子は大きく粗く、安定性が悪く、汚染されやすいです。しかし、機械の合理的な構造に注意を払い、適切に使用する限り、その製造は簡単で、価格も安く、人気のある化粧品の一般的な品質要件を製造することもできます。コロイドミルやホモジナイザーの方が優れた乳化装置です。近年、真空乳化機など乳化機が大きく進歩し、優れた分散と安定性で調製された乳化物が得られます。
温度
乳化温度は乳化に大きな影響を与えるが、厳密な制限はない。油と水が液体の場合、室温で撹拌することで乳化させることができます。一般に乳化温度は二相中の高融点物質の融点に依存し、乳化剤の種類や油相と水相の溶解度などを考慮する必要があります。さらに、2 つの相の温度をほぼ同じに保つ必要があり、特に高融点 (70℃以上) のワックス相および脂肪相成分の場合、乳化する際に低温の水相を添加すべきではありません。ワックスや脂肪が乳化前に結晶化して、巨大な乳化物や粗くて不均一な乳化物が生成するのを防ぎます。一般的に乳化させる場合、油と水の温度は75℃～85℃に制御できます。油相に融点の高いワックスなどが含まれる場合、この時の乳化温度はより高くなります。また、乳化過程で粘度が大幅に上昇し、いわゆる粘度が高くなり混合に影響を与える場合には、乳化温度をある程度上げることができる。使用する乳化剤に特定の相転移温度がある場合、乳化温度も相転移温度付近で選択するのが最適です。乳化温度は、エマルジョンの粒子サイズに影響を与える場合もあります。一般的に脂肪酸石鹸のアニオン性乳化剤を使用した場合、乳化温度を80℃に制御した場合の乳化粒子径は1.8～2.0μm程度です。60℃で乳化すると粒子径は約6μmになります。非イオン性乳化剤を乳化に使用した場合、乳化温度が粒径に与える影響は弱くなります。
乳化時間
乳化時間は明らかにエマルションの品質に影響を与えます。乳化時間の決定は、油相水相の体積比、二相粘度、エマルションの粘度を生成すること、乳化剤の種類と投与量、乳化剤によって決まります。乳化系を作るのに十分な温度、乳化時間は、乳化装置の効率と密接に関係しており、乳化時間は経験と実験に従って決定できます。ホモジナイザー (3000 RPM) による乳化にはわずか 3 ～ 10 分かかります。
混合速度
乳化装置は乳化に大きな影響を与えますが、その一つに撹拌速度が乳化に与える影響があります。適度な撹拌速度は油相と水相を完全に混合するためのもので、撹拌速度が低すぎると明らかに完全に混合するという目的を達成できませんが、撹拌速度が高すぎると系内に気泡が入り込み、3つの混合状態になります。相系が変化し、エマルジョンが不安定になります。そのため、混合時に空気を避ける必要があり、真空乳化機は非常に優れた性能を持っています。
投稿時間: 2021 年 10 月 19 日